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电动汽车电池分两大类，蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯电动汽车，包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。
大家所熟知的锂电池以优异的性能广泛运用在电动汽车、消费电子、家用电器、军用航空等领域。随着应用的普及和不断拓展，我们也频繁听到发生在各个行业的锂电池电池自燃和爆炸事件。

蔡司工业CT METROTOM为我们的客户提供了更佳的非接触无损三维测量方案, 满足尺寸与形位公差评定要求，帮助客户解决了长期以来零部件内部尺寸与隐藏部位难以检测等问题,从而获取更全面的测量数据与更高的效率,适用于多种类型尺寸与材料，并适用于不同行业对于工业CT的应用要求，包括从注塑与铝压铸行业到电器电子，汽车行业到医疗技术，航空航天与科研院所的无损检测应用，其应用对于加强产品的研发与品质控制能力，提高企业经济效益发挥了至关重要的作用。

对于消费者来说，企业的质量管理工作很多都是看不见摸不着的，但任何一个环节的松懈都会影响消费者的产品体验，因此想打造高质量产品没有捷径可走，只能在每一个细节处下足功夫，而这其实正是上汽大众对手的关键。上汽是为了对汽车上多种零部件进行检测，上汽大众于2008年花费1000万元的高成本采购了工业CT设备，同时也是中国一家采用工业CT设备进行质量控制的整车厂。

德国蔡司不仅生产三坐标，更有计量型工业CT。目前大的趋势就是走向高精度CT扫描检测。
下面结合压铸缺陷检验现状及大趋势，探讨在线与离线检测相结合的铝压铸件质量控制技术，基于工业CT测量机离线对铝压铸制品进行高精度扫描测量分析，并与线边或在线高速CT检测手段相结合，以有效阻断质保及生产全过程质量异常并快速追溯缺陷信息，从而显著压铸质量，该方法可使异常压铸件于短时间内得到识别、剔除及隔离，从而达到精细质量控制及提升企业市场竞争力之目的。
压铸件「工业CT」的检验与应用
压铸件的缺陷检验...

近年来随着技术的发展，电子元器件、封装和引线等都变得更小，印刷电路板具有更高的密度，包含了更多的隐藏焊点、埋孔和盲孔。传统检测方法包括光学、热成像等都已经无法满足当代电子检测需求。与传统检测相比，X射线能够穿透外部封装并检测内部结构质量，这也是X射线检测技术在电子半导体行业应用的背景。但是对于BGA（焊球阵列封装）和CSP (芯片级封装) 的检测应用，需要2微米甚至更小的分辨率，这也是传统工业CT无法达到的。得益于Xradia的二级放大原理，分辨率达到500 nm，蔡司X射线显微镜广泛应用于电子设备与半导...

蔡司三坐标测量仪具有高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为制造业加工制造和质量检测的重要手段。蔡司三坐标测量仪具备3D扫描功能有效的提供了工件的精度，那么三坐标测量仪是如何扫描？蔡司三坐标测量仪是如何引用3D扫描方法？

CT(Computed Tomography)只是指医疗学科上的CT技术么？其实工业CT早已广泛到工业检测行业,那么今天的内容我们来讲下工业CT的应用范畴,下面一起来看看吧!
　　近年来，工业CT凭借着强大的检测技术以及逐渐广泛的应用范围，被誉为未来测量技术的趋势。数据显示，2017年我国工业CT检测系统市场规模将达到10.9亿元，预计到2021年我国工业CT检测系统市场规模将达到16.3亿元。

随着中国经济的飞速发展，岩石作为一种典型的天然非均质工程地质材料，岩石的断裂演化机制一直是岩石力学和工程领域的热点问题。这段时间肺炎疫情牵动着每个人的心，我们能够飞速建设火神山和雷神山两所医院的背后，也离不开岩土工程领域科研工作者的辛苦工作，我们也期盼火神和雷神可以早日祛除疾病、驱赶瘟疫。检查物体内部的缺陷，比如孔洞、裂纹、断层，通常使用无损检测方法。工业CT扫描大型物体的方法之一是X射线断层扫描。凭借工业CT​，可以从大程度上呈现出透视图像。

风机安装后，如因质量问题需要更换零部件，至少需要几十万的费用，这还仅仅是陆上风场，要是海上风电，甚至需要几百万元人民币以上。所以对于风电行业来说，虽然其给人类提供清洁、可再生电源的效益十分诱人，但是对于生产企业而言，要是其产品在后期运转过程中出现问题，其损失同样不容小觑。“如果是批量产品事故的话，那让企业破产也绝非危言耸听。”所以需要配好相对应的检测设备来检测。蔡司三坐标可以做到。

三坐标测量机​是我们非常熟悉的一种测量仪器，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，所以在机械、电子、仪表、塑胶等行业都有着非常广泛的应用。今天我们就聊聊坐标测量机的分类和各自的特点。