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蔡司 x射线系列 见所末见

082022-04

蔡司 x射线系列 见所末见


在渴望深入探究事物本质的驱使下,人类在科学研究领域中不断向前迈进。多年来,蔡司 x射线技术为各领域提供了理想的洞察力。在质量及过程控制方面,不需破坏工件,x 射线技术可检测到即便敏锐双眼也无法发现的隐藏缺陷。

两个工件中仅一个内部没有缺陷。

别猜了,x-ray 它

蔡司 x-ray,见所末见

蔡司 x 射线系列助您解开谜团

蔡司 x 射线解决方案让暗藏的缺陷如今无所遁形, 此缺陷可导致产品召回,并造成巨大损失。


此缺陷可导致产品召回,并造成巨大损失。

您真的想要冒此风险吗?

x 射线技术为发现暗藏的缺陷提供了全新的洞察力。

您可以快速无损地采集、分析、测量及检测工件内部结构。

揭露工件隐藏的秘密

x 射线技术为发现暗藏的缺陷提供了全新的洞察力。

您可以快速无损地采集、分析、测量及检测工件内部结构。

细节及数据

技术优势

x 射线检测技术可让缺陷无所遁形,不仅为质量管控开辟了全新的可能性,且为用户带来显著的额外收益。

•  一次扫描 - 充分确定:可测量、分析及检测出三坐标测量机无法检测的隐藏缺陷及内部结构。

•  x 射线检测技术实现无损洞悉工件内部结构

•  无需复杂夹具,时间及费用节省

•  借助 x 射线断层检查仪(工业CT)可扫描所有内外部结构,即 便无 CAD 模型,也可复制工件。

物有所值的投资

12个月内 收回投资

在铝铸件生产过程中,于铸造工序后对工件进行彻底检测非常关键。如待到生产后期方检测到缺陷,则将造成高昂的损失。而选择自动化在线检测解决方案,您在12个月内即可获得投资回报。

节省时间 30 至70%

模具生产的成本投入很高,原因在于通常需要经过多次修模循环周期,   直至模具得到优化调整以及理想成型。借助 x 射线断层检查仪 (工业CT) 与蔡司逆向工程(zRE)软件来采集 3D 模型的各种结构特征 , 可有效改 善修模流程,缩减 30% 到 70% 的时间,从而显著降低模具成本。

工件准备时间缩减达     80%

工件准备相对耗时,因此,缩减不同扫描任务之间的工件准备时间尤为 关键。  zElSS FixAssisto  CT 机外预调系统可帮助提升 x 射线断层检查 仪(工业CT)的利用率,让您的质保流程更加高效。该附件可将工件准 备调整时间缩短达 80%。而且:四个月内即可获得投资回报。

应用 

细节洞悉

测量

汽车、航空航天、医疗技术、电子、消费品等各行业皆有其制造流程,往往会出现肉眼无法察觉的各类潜  在缺陷。x 射线检测技术开辟了全新的应用潜能,从内部缺陷检测、内部结构尺寸测量 ,  到材料结构分析。


数模比对  (公称值/实际值比较)与 CAD 模型或者主件的偏差可   通过色差比对的形式进行可视化。


尺寸测量

一次 CT 扫描即可实现复杂内外结构特征的尺寸测量精度。


壁厚分析

通过色彩标识表征内部结构的厚度。


模具及过程优化

全方位的工件检测为模具及生产流程提供了有价值的数据。


研发与逆向工程

借助 3D 体积数据 , 可轻松创建 CAD 模型,从而大幅加快产品研发与逆向工程的效率。

检测


缺陷分析

快捷探测缩孔、气孔 、  裂纹及其它缺陷。


装配控制

检查装配件的功能及组装状态。


连接技术控制

一次扫描可检测焊接、熔接、粘合或铆接是否无瑕疵。


电子元件测试

电子元件例如电路板或电池通过 x 射线检测实现缺陷快速可视化。

分析


结构分析

借助于高分辨率 x 射线显微镜  实现良好的 3D 结构特征呈现。


原位及 4D 分析

分析材料在外界影响及随时间推移的表现。


表面纹理分析

分析内外结构的表面纹理。


纤维复合材料分析

清晰观测复合材料中不同元素的 3D 分布及方向。


颗料尺寸及分布分析

颗粒尺寸及分布与材料硬度及强度相关。


见所未见

蔡司 x 射线系列

客户及其应用是蔡司关注的重点。为此,我们不仅提供硬件,更提供周全的解决方案,旨在更好地满足客户的需求。其包括硬件系统、软件、附件及服务,可根据用户需求量身定制,蔡司让这一切成为了可能。

软件

除了值得信赖的 GOM Volume lnspect 软件之外,  蔡司还有其他理想的软件解决方案供您选择。例如 : 可利用 zElSS METROTOM OS 对 3D 数据进行

采集及后处理 ,  借助 zElSS Piweb 汇总及获取质 量数据报告。

图像采集

图像评定

数据管理及工业4.0

系统

蔡司拥有高精度工业 CT、自动 2D 与 3D x 射线检测系统以及高分辨率 3D x 射线显微镜,  无论您需要的是高精度测量、快速检测还是纳米级分析,蔡司皆可为您的应用提供合适的解决方案。

2D x 射线检测系统

X 射线断层检查仪(工业 CT)

X射线显微镜

应用

各行业及应用皆面临着需克服的挑战。拥有丰富的 x 射线领域技术,我们熟知您面临的难题,并将运 用我们的专业知识及解决方案为您提供支持。

增材制造  

电池

叶片

电子

油气

塑料

复合材料   

多材料工件 装配

材料研究

生命科学

服务

借助蔡司质量中心的 x 射线扫描服务,即便暂无自己的x 射线系统,也可对工件进行 x 射线检测。您可以亲身体验蔡司 x 射线检测技术的优势,而无需承担风险。

附件

我们为您提供了许多其他选项,保障您可以充分利 用硬件解决方案。zElSS FixAssisto CT 可以将设置 时间缩短 80%,从而帮助您提高生产效率。

蔡司 x 射线系统概览


高精度测量及检测

METROTOM 1

METROTOM 800 130 kV       

METROTOM 6 scout              

METROTOM 800 225 kV (HR)

METROTOM 1500

快速及自动化的 3D 检测与测量



高分辨率分析及检测

Xradia 810 & 825 Synchrotron

Xradia 800 & 810 Ultra 

Xradia 610 & 620 Versa 

Xradia 510 Versa 

Xradia 410 Versa 

Xradia Context microCT

BOSELLO WRE thunder

BOSELLO OMNIA BOSELLO MAX

BOSELLO HEX

快速及自动化的 2D 检测

联通高效

灵活,面向末来的解决方案

欲了解更多信息,请联系我们:400-9699-806!


(蔡司工业测量)


任何测量相关的需求,灵恩科技专业技术团队协助您达成目标